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乘风破浪的航天人,来了!
浏览: 发布日期:2020-06-29
面对疫情带来的严峻形势
 
中国航天科工干部职工
 
乘风破浪 迎难而上
 
冲锋在第一线
 
奋战在最前沿
 
以坚定的决心和顽强的斗志
 
坚决打赢疫情防控阻击战和
 
科研生产经营任务攻坚战
 
01
 
在二院23所的微波暗室中,两位雷达工程师正在互相配合架设发射标杆和接收天线,为即将开始的测试做准备工作。23所的每一套雷达出厂前都要在这里经过他们的手,完成一系列周密的测试过程。微波暗室的墙面完全被深蓝色的吸波材料覆盖,在这片深蓝的“海洋”中,实现最精密的测试条件。同时连声音的反射也会被吸收干净,站在这个环境中,最大的感受就是安静。埋头苦干的雷达工程师们,陪伴他们的只有周围极致的静谧。
 
02
 
近日,二院201所一室全力攻克线上生产任务。自五月以来,201所一室接连不断收到送检任务,为保证生产任务高效高质,一室一方面抢时间、补人员,通过全员调整工时提高产能;另一方面不断提升业务能力,引入新设备,增加老炼板。疫情当前,一室职工保持高度防控意识,每日进行消毒清洁,佩戴口罩上岗,保持安全距离,避免聚集接触。在任务量大和疫情防控的双重压力面前,一室始终保持高产稳产状态,凝心聚力,高效协同,以昂扬的斗志,坚决完成年度任务。
 
03
 
为圆满完成年度目标任务,二院203所晶体人迅速进入状态,以最饱满的工作状态,刻苦攻关,连续作战,为向用户提供优质晶体元器件,保质保量地完成全年任务提供了坚强保障。非常时刻,203所晶体人将以非常的办法、非常的举措,将不可能变成可能、把可能变成现实,用他们手中研制生产的晶体元器件去助力实现飞天梦想,创造属于航天晶体人的人生价值。
 
04
 
日前,由二院706所参与的集团公司重大专项设备通过工程样机联调联试评审。随后,首套设备交付总体单位,即将开始小批量生产。
 
自今年3月项目正式立项起,项目组成员加班加点,翻阅了近千页的全英文手册、系统开发手册。在短短的一个半月时间内,项目团队以“战时”状态攻坚克难,完成了关键技术攻关,实现了设备主控板的原理分析、样机设计、生产调试以及产品交付。
 
05
 
三院31所智能制造车间在严格落实疫情防控要求的基础上,利用国产智能制造设备,开展重点型号零部件生产,有力确保了生产任务按计划推进。近日,31所数控智能制造团队承担某重点产品零部件批生产任务,他们依托五轴加工中心的优势,带头开展产品加工工艺优化,通过优化刀具选用方案,把原来在普通设备上的加工内容转移到国产五轴加工中心设备上,实现只需一次装卡就可以完成原来需要四次装卡才能完成的工序,加工时间由40分钟缩短到10分钟,有力确保了重点生产任务按计划推进。
 
06
 
三院31所总装中心严格落实疫情防控工作要求,以“战时”状态全面开展重点型号批产工作。针对重点型号零部件生产要求,仔细研究策划,有序安排落实,精准调试可移动自动翻转装置,确保生产任务节点不退,全力冲刺高质量完成全年目标。
 
07
 
近日,三院159厂八分厂全员进入“战时”状态,争分夺秒抢任务,确保某产品首个关键交付节点如期实现。该产品为筒形结构,直径大、焊缝多,难操作、耗时长。为确保交付节点,八分厂深研过程细节,自主设计制造了焊枪可调姿、筒体装夹工装,既确保了外部焊缝高效自动氩弧焊,又增强了内部焊缝手工操作便利性,大幅度提高了焊接效率,保证了焊接质量。同时,根据产品数量大和研制周期紧等特点,分厂调配集结资源,成立多支攻坚队,相互配合抢任务、赶进度,做到焊枪持续移动,焊花不停闪耀,交出满意"答卷"。
 
08
 
作为产品的头道工序,三院239厂铸造加工中心全员开启7天工作模式,持续保持“战时”状态。通过一箱多件铸造工艺技术优化,将采用传统模具工装的铸造生产效率提升一倍以上,工艺出品率提升超20%,大幅缩短了生产任务交付周期。通过自主设计的多项专用清理打磨工具与辅助工装,显著提升了半封闭式复杂型腔铸件的清理效率与打磨精度,铸件外观质量合格率提升超15%。
 
09
 
面对严峻的疫情防控和科研生产任务形势,航天三江十七所人迎难而上,“火力全开”坚决打赢疫情防控阻击战和科研生产任务攻坚战。为确保任务项目按时完成,十七所设计师正在对某仪器进行调试。